Резка

Резка гидротрансформаторов и токарная обработка его деталей производятся на 2-х станках 16К20 с использованием планшайбы, центровочных оправок, специальных кулачков для токарного патрона.

Мойка

Мойка деталей гидротрансформаторов производится в двух машинах, использующих подогретый водный раствор моющего вещества, циркулирующий по замкнутому контуру.

Подшипники, обгонные муфты и поршни с хорошими накладками блокировки промываются в специальном сольвенте.

Приклепывание ступицы турбины и блокировки

Приклепывание ступицы турбины и блокировки, производится в гидравлическом прессе SuperFlow  с использованием набора оправок

Наклейка накладки блокировки

Наклейка накладок блокировки производится на установке PistonBonder производства ATI Performance Products.

Проверка герметичности поршня блокировки

Возможные утечки через невидимые трещины в поршне блокировки или же через отверстия для заклепок проверяются на устройстве производства Superflow для проверки герметичности поршней блокировки.

Проверка работы блокировки

Включение и выключение блокировки гидротрансформатора проверяется на стенде компании SuperFlow, под разным давлением. Для гидротрансформаторов с закрытым типом блокировки  замеряется и проверяется пред натяг блокировки.

Сварочное оборудование

Приваривание ступицы насоса: используется станок Hub  Master производства SuperFlow;

Сварка гидротрансформатора: используются  станок AWA с двумя сварочными горелками производства SuperFlow и станок  ATI с одной горелкой.

Проверка герметичности

Герметичность гидротрансформаторов после сварки проверяется с помощью опрессовки его давлением 10 атм. в воде. Используется устройство для опрессовки производства фирмы SuperFlow.

Проверка биения ступицы насоса

Используется приспособление SuperFlow c набором центровочных втулок для всех моделей гидротрансформаторов.

Проверка внутреннего зазора

Обязательным этапом выходного контроля является проверка величины внутреннего зазора, которая производится на специальном устройстве.